無縫鋼管的生產(chǎn)工藝：熱軋無縫鋼管的主要生產(chǎn)工藝（△主要檢查工藝）：管坯的制備和檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→設(shè)定（負(fù)號）直徑→熱處理△→鋼管矯直→精加工→檢驗△（無損，理化，臺灣檢驗）→存放。
冷軋（拉絲）無縫鋼管的主要生產(chǎn)工藝：坯料制備→酸洗潤滑→冷軋（拉）→熱處理→矯直→精加工→檢查無縫鋼管的一般生產(chǎn)工藝可分為冷拔和熱軋，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)該過程通常比熱軋更為復(fù)雜。首先將管坯進行三輥連續(xù)軋制。擠出后，進行施膠試驗。如果表面對裂紋沒有反應(yīng)，則用切刀將圓管切開，切成約一米的長度。空白。
然后進入退火過程，應(yīng)用酸液酸洗酸化液。酸洗時，要注意表面是否有大量泡沫。如果大量起泡，鋼管的質(zhì)量將達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。冷軋無縫鋼管的外觀比熱軋無縫鋼管的外觀短。冷軋無縫鋼管的壁厚通常比熱軋無縫鋼管的壁厚小，但表面看上去比厚壁無縫鋼管亮，表面也不是很粗糙，也沒有太大口徑中有許多毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)通常為熱軋并經(jīng)過熱處理后交貨。經(jīng)過質(zhì)量檢查后，熱軋無縫鋼管由工作人員進行嚴(yán)格的手工選擇。質(zhì)量檢查后，對表面上油，然后進行多次冷拔實驗，并在熱軋?zhí)幚砗筮M行穿孔實驗。如果穿孔太大，則需要矯正矯直。校直后，傳送帶被送至探傷儀進行探傷實驗，最后貼標(biāo)，格式化并放置在倉庫中。
